Total Productive Maintenance (TPM)

Objectifs de la formation

À l'issue de cette formation, vous serez capable de :

Acquérir les principes et les techniques de la TPM®

Mettre en pratique la méthodologie des phases de développement

Mesurer la performance des équipements et les sources de pertes

Description de la formation

1 - Projet Total Productive Maintenance®

Définition de la TPM®

Taux de Rendement Synthétique (TRS)

Bénéfices de la TPM®

Catégorisation des pannes

Pannes récurrentes

Pannes non récurrentes

Micro-arrêts

2 - Mise en ?uvre d'un projet TPM®

Fondement de la TPM® ou les prérequis

8 piliers de la TPM®

Programme d'implantation :

Déclaration par la direction de l'implémentation

Information et formation autour de la TPM ®

Mise en place de l'organisation TPM®

Définition des objectifs

Définition du master plan

TPM® Kickoff

Établissement du système d'amélioration de l'efficacité de production

Mise en ?uvre des autres piliers

Développement de l'implémentation

3 - Mise en place de l'auto-maintenance

Transfert des tâches

Matrice de polycompétences

Maintenance de premier niveau

Maintenance préventive

Maintenance à la conception

Formation et compétences

4 - Outils d'amélioration de la performance d'un bien

Démarche LEAN

Démarche KAIZEN

5S

SMED

Résolution de problème

AMDEC (FMEA)

Outils pour la réduction des pannes

5 - Suivi de la performance du projet

Indicateurs

Communication

Motivation

Pilotage de la fonction maintenance

MTBF (Mean Time Between Failures)

MTTR (Mean Time to Repair)